特别是日本，因为地震频频很多选用钢构造住所。到上世纪90年代末，日本预制装置住所中木构造占18%，混凝土构造占11%，钢构造占71%。钢构造工业化住所出产厂家规划比较大的有7-8家。
中国钢构造修建起步晚主要是囿于早年钢铁工业欠兴旺、钢材紧缺的约束，新中国建立以后一向到上世纪80年代中期，中国修建业一向发起节省用钢。从上世纪80年代中期到90年代中期转而发起合理用钢。跟着中国钢产值打破亿吨大关，并接连多年**世界，修建业开端调整工业构造，大力开展钢构造修建系统以取代传统的砖石构造和钢筋混凝土构造系统，修建用钢从钢筋、钢绞线向着钢梁、钢柱即主体构造为钢构造的方向开展。
1996年，建设部编制了《1996-2010年修建技能方针》，提出合理运用钢材，开展钢构造、开发钢构造制作和装置施工新技能等；1998年10月，建设部下发《对于修建业进行推行运用10项新技能的告诉》，告诉中推行的*8项新技能便是钢构造技能；2000年5月，全国修建构造技能开展研讨会举行，会上建立了全国钢构造*组，评论了国家修建钢构造工业“十五”方案和2010年开展规划大纲，并提出2005年和2010年修建用钢别离到达全国钢材总产值的3%和6%
钢构造厂房装置的操控
钢构造厂房厂房装置前，要切实做好各项前期作业。比如吊装前，装置人员应对构件进行复测，只要在构件未变形和装置尺度准确的前提下才干进行吊装。另外，装置人员在承认根底混凝土强度到达规范请求的前提下，还应对钢柱根底的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现根底的方位和标高尺度呈现差错，则要对该部位作好记载，以便调整钢柱方位。
为了进步全体钢构造厂房的装置精度，较佳挑选厂房中有柱间支持、系杆和屋面支持的有些先进行装置。这有些钢柱吊装后，要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再装置柱间支持、屋面梁和梁间系杆，这即是所谓的粗装置。屋面梁装置前，应先在地上组装，经丈量合格后再吊装。梁就位后，用高强螺栓衔接，别的各个部件用相应螺栓固定，但各类螺栓不宜锁紧。各部件固定后，再次对钢柱轴线和标高进行复测和纠偏，即微调。钢柱的轴线应从两个方向复测，复测合格后，再顺次拧紧各个部位的螺栓。对高强螺栓要先进行初拧，在拧紧进程中，应对钢柱的轴线进行动态盯梢，如轴线改变**过答应值，应立即加以调整。全部拧紧进程应从梁柱接点，再到支持、系杆接点，对同一部件的两头采用对称的办法一起进行，以削减单侧累积差错。这么才干保证钢柱装置准确。假如在此进程中，发现装置件和被装置件不合作，则不能调整被装置件，而是调整装置件或采纳别的弥补办法。例如：钢梁和钢柱不合作，则不能调整钢柱，只能调整钢梁。在全部排架装置进程中，钢柱装置准确是别的全部装置准确的必要条件。
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